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石化工业用钢格板的技术要求


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石油石化工业的发展离不开钢格栅工业的进步。镀锌钢格栅我们常说的镀锌钢格板有两种:注意区分热镀锌----又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。踏步板根据钢梯踏步板安装情况分为焊接固定的梯踏板和螺栓固定的梯踏板。其中焊接固定的梯踏板即钢格板,螺栓固定的梯踏板需要给钢格板加上65X5mm的扁钢作为侧板。钢格板用承载扁钢和横杆按照一定的间距进行正交组合,通过焊接或压锁加以固定的开敞式钢构件;横杆一般采用经过扭绞的方钢、也可采用圆钢或扁钢,材质分为碳钢和不锈钢。各行业之间有着密切的联系,需要更密切的合作。随着我国石油化工能源行业的发展,对国内钢格栅行业的要求也不断提高。接下来,我们将讨论石化行业钢格栅的一些技术要求。

1、选用热浸锌碳钢格栅处理。在特殊情况下,也可以使用不锈钢或其他格栅板。

2.为了保证钢格板的整体刚度和耐久性,应选择采用抗压焊接技术生产的钢板。

3,负荷扁钢中心间距:复合钢格板除40mm外,其余均为30mm。

4、水平条中心距离:100毫米。

5、复合钢格板统一使用d=3毫米型钢板与负荷中心距离40毫米的钢格板。

6.当平台要求较高的抗滑性能时,可选用齿形钢板。

7.钢格板的截面模数根据载荷扁钢计算。复合钢格板基于图案钢板和钢格板的变形协调条件,根据负载扁钢的截面模量和覆盖在其上的花纹钢板。截面模数分别计算,并且承载能力是叠加的。

8.平台走道钢格板在荷载作用下的变形挠度不超过跨度的1/200,不超过10 mm;在1.5倍荷载作用下,钢格板架的网格板不引起永久变形。

9、当面对面负载小于或等于4克/米时,应优先考虑g253/30/100 fg,支撑梁的间距应控制在1300毫米以内。

10.当表面负荷大于4kN/m或需要特殊要求时,可根据附录A选择其他类型的钢格板,并可确定支撑梁的最大间距。

11.同一工程中选用的钢格板模型应尽可能均匀。最好是一种类型,不超过两种。当使用两种不同高度的钢格板时,应采取结构措施以确保顶部。面对同一个高度。

12.当平台开口宽度大于或等于400 mm时,宜在开口边缘加设结构小梁,以保证钢格板的整体强度。

承重梁两侧由钢格板支撑时,梁的顶面宽度不得小于60毫米。

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